Штукатурные станции назначение и применение

  • Штукатурные станции - это профессиональное оборудование, штукатурные станции рассчитаны на беспрерывную работу в течение 24 часов. Штукатурные станции значительно облегчают труд отделочников.

    Штукатурные станции предназначены для непрерывного приготовления растворов из сухих смесей, транспортировки и нанесения растворов на обрабатываемую поверхность.

    Самые трудоемкие процессы выполнения отделочных работ "берут на себя" штукатурные станции. Штукатурные станции готовят высококачественный раствор в заданной консистенции, что повышает качество готовой поверхности. Штукатурные станции транспортируют готовый раствор на высоту до 30 м, что снижает количество подсобных рабочих. Штукатурные станции наносят раствор на поверхность под давление 2 Атм, что значительно улучшает адгезию и исключает образование пустот в штукатурном слое.

Lachnemeier – лидер в разработке, производстве, обслуживании.

  • Датский производитель упаковочных машин для готовых паллет. Основан в 1969 году как частная компания, которая специализируется на производстве только упаковочных машин. В 1988 году Lachnemeier придумала и, в кооперации с производителями пленки, разработала технологию упаковки груза в пленку стретч худ. В 90-х годах с развитием и повсеместным внедрением технологии, Lachenmeier стала специализироваться на упаковочных машинах по технологии стретч худ, до этого в основном производились машины для упаковки по технологии термоусадки. В настоящее время технология термоусадки ушла в прошлое, и ее заменила технология стретч худ, т.к. технология стретч худ выгоднее и может применяться во всех отраслях промышленности.

    Lachenmeier поставляет и обслуживает машины по всему миру. На данный момент введено в эксплуатацию более 1000 машин, которые успешно работают и упаковывают грузы наших Партнеров. В России Lachenmeier представлена своим партнером ООО «ГК ОРТИС», который действует от лица Lachenmeier и обеспечивает продвижение, поставку и, самое важное, сервис машин и оборудования.

Штукатурные станции - принцип работы

    1. Штукатурная станция подключается к электросети и источнику воду.
    2. Сухая смесь засыпается в бункер штукатурной станции.
    3. С помощью транспортировочного вала штукатурная станция подает сухую смесь в смесительную камеру куда автоматически подается вода.
    4. В своей конструкции штукатурная станция имеет колбу с помощью которой настраивается расход воды и следовательно раствор готовится в заданной консистенции.
    5. Штукатурная станция соединяется с растворным рукавом, по которому транспортируется готовый раствор к пистолету штукатурной станции.
    6. К пистолету штукатурной станции параллельно растворному рукаву подключается воздушный рукав, который обеспечивает подачу воздуха для распыления от компрессора. Штукатурная станция стандартно укомплектована без масленым компрессором.
    7. Штукатурная станция оборудована пистолетом, который обеспечивает автоматическое управление штукатурной станцией.
    Штукатурные станции отличаются по принципу работы, что обеспечивает наличие преимущества для каждой модели штукатурной станции.

Технология упаковки стретч худ от Lachenmeier

  • Технология упаковки груза в пленку стретч худ от Lachenmeier – это самая динамично развивающаяся технология упаковки не только в России, но и во всем мире. В Европе ежегодно прирост составляет не менее 20%. Популярность технологии стретч худ обусловлена целым рядом преимуществ, которые получают производитель и потребитель по сравнению с технологиями обмотки, термоусадки и т.д.

    Хорошая устойчивость продукта на паллете. Использование технологии стретч худ сводит к минимуму наиболее распространенные виды повреждений продукта, такие как: смещение продукта, розорванная упаковка паллеты, механическое повреждение продукта или повреждение водой, потеря продукта и т.д.

    Полностью автоматическая работа. Работа машин Lachenmeier полностью автоматическая, что позволяет экономить на человеческих ресурсах, снижает потери пленки до минимума, а также гарантирует стабильное качество при высокой производительности.

    Экономная технология Lachenmeier. Для применения технологии необходимо электричество и подготовленный воздух, не нужен газ и другие источники энергии. Не требуются дополнительные упаковочные материалы: картон, стяжки, картонные углы и т.д., нужна только пленка. Только машины Lachenmeier, благодаря запатентованной технологии, могут работать с тонкими пленками при сохранении необходимого результата. Машина всегда обмерит высоту паллеты и отрежет столько пленки, сколько надо.

Виды работ с использованием штукатурных станций

    1. штукатурные работы с использованием гипсовых, цементно-песчаных, известковых и других смесей;
    2. черновые стяжки;
    3. наливные полы;
    4. ровнители;
    5. шпаклевочные работы;
    6. нанесение клеевых составов;
    7. приготовление кладочных растворов;
    8. нанесение огнезащитных составов;
    9. нанесение гидроизоляционных составов и т.д.
    Не каждая модель из линейки штукатурных станций m-tec может выполнять весь перечень работ, поэтому консультируйтесь со специалистами ООО "ГК ОРТИС". Штукатурные станции работают с различными сухими смесями для машинного нанесения, а некоторые модели штукатурных станций могут работать с готовыми растворами.

Преимущества машин Lachenmeier, которые делают нас лидерами.

  • В конце 80-х годов именно Lachenmeier стоял у истоков разработки технологии стретч худ. В настоящее время Lachenmeier разрабатывает, совершенствует и производит только упаковочные машины стретч худ, что делает Lachenmeier экспертом в области упаковки стретч худ и позволяет ежегодно вводить в эксплуатацию более 170 машин по всему миру.

    Запатентованная система открывания пленки, основанная на вакуумной и механической фиксации. Пленка раскрывается не только с помощью вакуумных присосок, но и дополнительно при раскрытии фиксируется механически, что делает раскрытие пленки очень надежным и стабильным.

    Гидравлическое растяжение пленки с силой более одной тонны на единицу захватов. Во-первых, машины могут очень сильно растягивать пленку, что ведет к экономии пленки, а во-вторых, гидравлическая система является более надежной по сравнению с пневматической при работе в запыленных и сложных условиях.

    Запатентованная система контролируемого раскручивания пленки в процессе растяжения и применения пленки. Таким образом обеспечивается ровное, плотное прилегание пленки, а самое главное, есть возможность задавать толщину пленки в конкретном месте, например, в углах поддона пленка на 30% толще.

    Растягивание пленки не только в горизонтальном направлении, но и в вертикальном, что обеспечивает более надежную фиксацию продукта на паллете и создает привлекательный внешний вид.

    Контролируемая высота растяжения пленки. Можно, например, растянуть пленку до поддона, а можно убрать под поддон. Можно сделать бандаж в любом месте паллеты.

    Обслуживание машины всегда осуществляется на уровне пола, что делает обслуживание машины простым и удобным.

    Устойчивая и прочная рама с системой QCS (4 подвесных ремня).

    В конструкции машины используются не запотевающие датчики, что делает машину устойчивой к работе при переменных температурах и парении продукции.

    Удаленный доступ через Интернет. Машины Lachenmeier всегда оборудованы телесервисом, который позволяет обслуживать машину удаленно, что очень удобно как для Производителя, так и для Lachenmeier.

Назначение смесителей m-tec

  • Смесители m-tec используются для приготовления сухих смесей на заводах по производству сухих смесей. В России смесители m-tec нашли свое применения для производства строительных сухих смесей, но во всем мире данные смесители используют не только для производства строительный смесей, но и в пищевой промышленности.

Назначение торкрет установок

  • Торкрет установка используется для выполнение торкрет работ по технологии сухого торкретирования, т.е. сухой материал из бункера торкрет установки транспортируется к месту выполнения работ и на выходе из сопла смачивается водой и наносится на поверхность со скоростью до 30 м\с. С помощью торкрет установки и данной технологии обеспечивается высокая прочность поверхности.
    Торкрет установка SSB 02 может использоваться не только для сухого торкретирования, но и для мокрого торкретирования - это когда используется не сухой материал, а готовый раствор.

Торкрет установка и виды работ

  • Сухое торкретирование бетонными и жаростойкими смесями со скоростью выхода до 30 м/с сухого материала из сопла торкрет установки;
    Укрепление и восстановление поверхностей материалом, приготовленным торкрет установкой;
    Строительство водных сооружений, посредством укрепления, возведения плотин, опорных конструкций, откосов берегов и т.д.;
    Армирование сводов туннелей и коллекторов в подземном строительстве;
    Торкрет установки используются для проведения санаций бетонных конструкций;
    Нанесение огнеупорных материалов в различных областях промышленности;
    Торкрет установка может транспортировать сыпучие материалы.

Назначение растворонасосов

  • Растворонасосы используются для транспортировки пластичных безусадочных растворов. Дальность и высота подачи растворов у растворонасосов разная из зависит от комплектации растворонасоса. Растворонасос можно использовать для нанесения растворов под давлением (штукатурка), но для этого необходимо укомплектовать растворонасос компрессором, штукатурным соплом и т.д. Часто растворонасос героторного типа применяют для иньецирования, т.к. растворонасос такого типа обеспечивает непрерывную подачу материала под высоким давлением.

    Все растворонасосы, предлагаемые нашей компанией прошли испытания на российских стройках. Самые популярные модели растворонасоса можно взять в аренду. Растворонасос в аренду.

Растворонасосы принцип работы

  • Героторные растворонасосы принцип работы: готовый пластичный раствор подается в бункер растворонасоса после чего он с помощью вала растворонасоса побуждается и транспортируется в насосный блок (шнековую пару), а далее транспортируется по рукаву растворонасоса к месту использования.

    Раствор для растворонасоса может быть произведен на заводе и привезен миксером на стройплощадку или можно использовать растворонасос со смесителем. Если использовать растворонасос со смесителем, то есть возможность изготавливать раствор с соблюдением необходимоого времени замеса. Очень часто используют растворонасос со смесителем при выполнении ремонтных, укрепляющих или реставрационных работ. Преимущество использования растворонасоса со смесителем заключается в том, что у него есть возможность сначала приготовить раствор в смесителе и мешать его необходимое по технологии время, а дальше выгрузить раствор в растворонасос и произвести необходимые работы.

Шнековая пара - правильный монтаж

  • Шнековая пара – это насосный блок к строительному оборудованию (штукатурные станции, шпаклевочные станции, растворонасосы и т.д.), создающий высокое давление, которое обеспечивает непрерывную, бесперебойную подачу материала.

    Шнековая пара состоит из ротора – вращающаяся металлическая часть и статора – резиновая обойма в металлическом кожухе, внутри которой вращается ротор.

    Очень важно осуществить правильный монтаж шнековой пары. Правильный монтаж шнековой пары – это стабильная работа оборудования (штукатурные станции, шпаклевочные станции, растворонасосы) и длительный срок службы шнековой пары.

    Шнековая пара и ее монтаж:
    1. Зафиксируйте статор, например, в тисках или во фланце смесительной камеры штукатурной станции.

    2. Приготовьте рычаг, который полностью войдет в паз ротора по всей его длине (если будет не по всей длине паза – возможна поломка головки ротора), или используйте специальный ключ для монтажа шнековой пары.

    3. Обильно смажьте ротор и внутреннюю полость статора силиконовой смазкой (спреем), в крайнем случае, - жидким мылом или средством для мытья посуды. Только не используйте нефтепродукты для смазывания, они приводят к набуханию резиновой части шнековой пары и как следствие, происходит заклинивание шнековой пары.

    4. Вставьте ротор в углубление статора, затем придавите ротор в статор и закручивайте его до тех пор, пока с противоположной стороны ротор не сравняется с резиной статора.
    Теперь, когда шнековая пара собрана правильно, можно приступать к дальнейшим действиям, например, совершить первый пуск шнековой пары.

    ШНЕКОВАЯ ПАРА - правильный монтаж /версия для печати/

Торкрет установка – одно звено технологии сухого торкретирования

  • Торкрет установка – это только инструмент, позволяющий использовать технологию сухого торкретирования, но надо всегда помнить, что надежность и качество инструмента прямо влияет на результат применяемой технологии.

    В технологии сухого торкретирования, кроме торкрет установки, важно уделять большое внимание качеству и правильному подбору торкрет бетона. Как правило, торкрет бетон подбирается в зависимости от проектной документации. В настоящее время, на рынке крупные производители сухих смесей предлагают и готовые торкрет массы, которые имеют очень высокое качество. Большинство торкрет бетонов, производимых серийно, подходят для использования с торкрет установками Filamos.

    Торкрет установка и торкрет бетон – это важные элементы технологии, но не основные. Основным является специалист (оператор торкрет установки), который прошел обучение и который имеет опыт работы с торкрет установкой. От оператора торкрет установки зависит подготовка поверхности, подбор торкрет бетона, торкрет установки, нанесение на поверхность и, главное, соблюдение технологии. От того как оператор торкрет установки сделает свою работу зависит стоимость квадратного метра, т.к. он контролирует отскок, и самое главное качество готовой поверхности.

Героторные растворонасосы - преимущества

  • Растворонасосы используются для подачи раствора. Растворонасосы могут обеспечивать порционную подачу и непрерывную подачу раствора. Предлагаемые в данном разделе растворонасосы, являются героторными растворонасосами, т.о. наши растворонасосы обеспечивают непрерывную подачу раствора.
    Растворонасосы с непрерывной подачей материала могут использоваться для инъектирования, распыления, т.к. героторная пара растворонасоса обеспечивает постоянную подачу материала и исключает возникновения воздушных пустот при использовании растворонасоса.
    Данные растворонасосы имеют еще несколько преимуществ:
    - такие растворонасосы имеют сравнительно с поршневыми растворонасосами низкую стоимость;
    - растворонасосы просты в эксплуатации и обслуживании;
    - минимальное количество расходных частей (героторная пара);
    - растворонасосы обладают малым весом и размером.

Растворонасосы – опыт применения в России

  • Растворонасосы m-tec и растворонасосы Filamos очень популярны в России. Растворонасы этих двух европейских производителей отлично себя зарекомендовали, т.к. растворонасосы обладают простой конструкцией и надежными комплектующими.

    Растворонасосы активно применяются при устройстве полов с использованием готовых растворов или дешевых строительных материалов (песок, керамзит, цемент и т.д.)

    Выполнение штукатурных работ с использованием растворонасоса не менее интересно, т.к. позволяет использовать дешевые отделочные материалы (готовый раствор, сухую смесь М150 или песок с цементом).

    Часто растворонасосы m-tec и растворонасосы Filamos можно встретить при выполнении ремонтных и укрепляющих работ с использованием специальных материалов.

    Растворонасосы отлично подходят для выполнения гидроизоляционных и огнезащитных работ.

Пневмонагнетатель: назначение и применение

  • ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЬ – это пневматический растворонасос, который используется для подачи материалы. Пневмонагнетатель используется в технологии полусухой стяжки для устройства полов, также пневмонагнетатель можно использовать для транспортировки готовых растворов.

    В технологии полусухой стяжки пневмонагнетатель не только транспортирует полусухой материал к месту укладки, но также пневмонагнетатель обеспечивает приготовление полусухого пола из песка и цемента в кратчайшее время на строительной площадке. Пневмонагнетатель оборудован напорной емкостью, в которой приготавливается высококачественный полусухой пол.

Пневмонагнетатели: ассортимент и особенности.

  • Пневмонагнетатели можно поделить на две группы: электрические пневмонагнетатели и дизельные пневмонагнетатели. Отличаются пневмонагнетатели только по силовому устройству.

    В электрических пневмонагнетателях используется электрический двигатель большой мощности, а дизельные пневмонагнетатели оборудованы самыми надежными немецкими дизельными двигателями.

    Каждый специалист сам определяет какой пневмонагнетатель ему лучше подходит, но в мире наиболее популярны дизельные пневмонагнетатели, т.к. пневмонагнетатели с дизельным приводом более автономны, чем пневмонагнетатели с электрическим приводом.

Принцип работы пневмотранспортной системы

  • Пневмотранспортная система состоит из двух модулей: напорной емкости и компрессора. Напорная емкость пневмотранспортной системы наполняется сухой смесью из мешков или из мобильного силоса, далее с помощью воздуха, который обеспечивается компрессором пневмотранспортной системы, материал транспортируется, например, к штукатурной станции. Коммутация рукава пневмотранспортной системы и штукатурной станции обеспечивается с помощью специального колпака. Когда сухая смесь заканчивается в бункере штукатурной станции датчик встроенный в колпак подает сигнал и пневмотранспортная система обеспечивает транспортировку сухой смеси. Т.о. обеспечивается автоматическая работа всего оборудования.

Назначение шпаклевочной станции

  • Шпаклевочная станция предназначена для непрерывного приготовления шпаклевочных растворов из сухой смеси на основе цемента, гипса или полимерного сырья, транспортировки и нанесения данного раствора на поверхность. Также шпаклевочная станция М100 может использовать с готовыми шпаклевочными растворами.

Принцип работы шпаклевочной станции

  • 1. Шпаклевочная станция подключается к электросети 220В и источнику воды.
    2. Сухая смесь засыпается в бункер шпаклевочной станции где установлен вибратор, который производит "вспушивание" смеси для улучшения качества готового раствора.
    3. Далее смесь попадает в длинную смесительную камеру из полиуретана шпаклевочной станции куда автоматически подается вода и происходит приготовление раствора.
    4. Готовый раствор попадает в насосный блок (шнековую пару) шпаклевочной станции, которая обеспечивает транспортировку раствора на длину до 15 м.
    5. После шнековой пары установлен домешиватель шпаклевочной станции, который обеспечивает высочайшее приготовление раствора.
    6. Готовый раствор по рукавам шпаклевочной станции попадает в пистолет куда подается воздух от встроенного компрессора и происходит распыление раствора.

Назначение шнековой пары

  • Шнековая пара или героторная пара состоит из статора и ротора. Шнековая пара является насосным блоком к строительному оборудованию (штукатурные станции, растворонасосы, шапаклевочные станции). Шнековая пара или героторная пара может создавать рабочее давление до 40 бар, что обеспечивает движение раствора к месту использования. Шнековые пары бывают различной производительности, производительность шнековой пары зависит не только от конструктивных особенностей шнековой пары, но и от количество оборотов двигателя, который обеспечивает вращение ротора в статоре шнековой пары, чем больше оборотов, тем выше производительность одной и той же шнековой пары.

    Шнековая пара - это расходный элемент и ресурс шнековой пары зависит от большого количества факторов: количество оборотов, качество раствора, высота и дальность подачи, диаметр рукава и т.д.

Принцип работы шнековой пары

  • Шнековая пара состоит из ротора - это металлический "червяк" и статора - это резиновая обойма в металлическом кожухе внутри которого вращается червяк. Ротор очень плотно прилегает к внутренним стенкам статора, что обеспечивает высокое рабочее давление шнековой пары. При вращении ротора он двигается не только по окружности, но и вперед - назад при этом открывается полости шнековой пары куда поступает раствор и происходит его движение в сторону растворного рукава.